2018年我国工业互联网产业现状及规模预测【图】
2017-11-30 来源：
国家对于工业系统的升级改造诉求足够强，万亿级市场空间足够大，工业互联网已经上升为国家战略。国家和地方政府先后出台政策推动工业互联网的落地。具体措施包括：1）探索采用首购、订购优惠等支持方式，促进工业互联网创新产品和服务的规模化应用；2）鼓励有条件的地方通过设立工业互联网专项资金、建立风险补偿基金等方式；3）落实相关税收优惠政策，推动固定资产加速折旧、企业研发费用加计扣除、软件和集成电路产业企业所得税优惠、小微企业税收优惠等。
2018年以来地方出台的工业互联网政策
地方 | 时间 | 政策/措施 | 政策预期效果 | 示范区 |
广东 | 3月22日 | 《广东省深化“互联网+先进制造业”发展工业互联网的实施方案》和《广东省支持企业“上云上平台”加快发展工业互联网的若干扶持政策(2018—2020年)》 | 到2020年广东要在全国率先建成完善的工业互联网网络基础设施和产业体系；到2025年要在全国率先建成具有国际竞争力的工业互联网网络基础设施和产业体系。 | 广东省经信委初步挑选了广州、深圳、佛山、东莞4个工业和信息化基础扎实的试点，以及汕头、揭阳、湛江、阳江、中山5个粤东、粤西产业集群明显的试点，取得经验之后再向全省推广。 |
江苏 | 4月9日 | 关于组织构建江苏省工业互联网服务资源池的通知 | 构建江苏省工业互联网服务资源池 | 对于入围工业互联网平台服务商的单位，省经信委将组织其参与全省“企业上云”工作，给予“企业上云”奖补政策支持；对于入围工业互联网解决方案服务商、工业互联网网络建设服务商、数据采集服务商、工控安全服务商和工业互联网配套服务商的单位，将按绩效给予重点支持 |
山东 | 3月14日 | 浪潮、山东钢铁、中国重汽、山东能源、山东黄金、东阿阿胶等单位共同发起的山东省工业互联网产业联盟在山东济南成立，浪潮担任联盟理事长单位。 | 浪潮在活动现场发放了价值1000万元的企业上云服务券，并承诺在3年内面向全国用户赠送价值3亿元的浪潮云服务赠送金 | 浪潮M81工业互联网平台正在为千余家大型企业，80万家中小企业提供数字化转型服务，打造了一批智能制造示范标杆，如航天四院、云内动力、伟星集团、山西禹王等。 |
河北 | 4月11日 | 河北省人民政府印发关于推动互联网与先进制造业深度融合加快发展工业互联网的实施意见 | 到2025年，力争将雄安新区打造成国家级工业互联网产业示范基地 | 在雄安新区、石保廊全面创新改革试验区等地区，优先布局工业互联网高端高新产业 |
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工业互联网产业链较长，上游通过智能硬件实现工业大数据的收集；中游为平台；下游为工业企业，任何单一层次或企业无法实现产业链通吃。
上游：硬件设备。上游设备厂和软件商主要是提供平台所需要的智能硬件设备和软件，支持数据采集、存储、分析和开发。需要的硬件设备主要包括各类传感器、工业级芯片、控制器、智能网关、智能机床、工业机器人。
中游：工业互联网平台。从架构看，工业互联网分为边缘层、IaaS层、PaaS层和SaaS层。边缘层（即工业大数据采集过程）是工业互联网发展的基础。IaaS层主要解决的是数据存储和云计算，涉及到的设备如服务器、存储器等。PaaS层提供各种开发和分发应用的解决方案，如虚拟服务器和操作系统。SaaS层主要是各种场景应用型方案，如工业APP等。
下游：典型应用场景的工业企业。当前最有潜力上云的工业设备企业包括五类：一是高耗能设备，如炼铁高炉、工业锅炉等设备；二是通用动力设备，如柴油发动机、大中型电机、大型空压机等设备；三是新能源设备，如风电、光伏等设备；四是高价值设备，如工程机械、数控机床、燃气轮机等设备；五是仪器仪表等专用设备，如智能水表和智能燃气表等。
工控市场产品主要包括仪器仪表、传感器、运动控制产品、高压变频器、低压变频器、DCS和PLC等核心产品。目前我国核心的工控产品国产化率不到35%，以PLC为例，本土化率不足10%。在工业互联网刺激下，工控自动化市场核心部件有望迎来加速进口替代的进程。
国内主要工控产品的本土化率
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我国低压变频器的市场格局
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截至2017年末，全球工业互联网平台数目已超过150个，其中有近50%的工业互联网平台分布在美国。GE的Predix是世界上第一个工业互联网平台。国内与之对应的工业互联网平台有海尔的COSMOPlat、三一重工的树根互联网等。美国也有像UPTAKE、PIVOTAL和C3LOT细分领域服务独角兽。
据中国工业互联网产业联盟测算，2017年我国工业互联网直接产业规模约为5700亿元。在2017年到2019年期间，预计产业规模将以18%的年均增速增长，至2020年时将达到万亿元规模。
国内工业互联网产业规模
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2017年以来国内工业互联网呈现蓬勃发展的态势。由于GE和西门子先后在2015年和2016年在全球范围内开放了其工业互联网平台的标准，推动了全球范围内工业互联网的蓬勃发展。不完全统计，国内2017年以来已诞生了30余家工业互联网平台，呈现蓬勃发展的态势。
国内工业互联网的差距主要体现在数据采集层、工业PaaS层和工业APP层。
国内外工业互联网的差距
工互架构 | 国外现状 | 国内现状 | 对比分析 |
工业APP | 美、德等垄断了传统的工业软件市场；拥有GE、Oracle、西门子、SAP等工业软件巨头；形成了完整的开发者社区和海量开发者；正在涌现一批新型的工业APP企业 | 高端工业软件主要依赖进口；开发了少量工业APP，在数据科学研究领域有一定基础；缺乏工业APP开发者社区 | 起步晚、认识不充分；开发者数量少；开发者社区建设经验不足 |
工业PaaS | 美、德在机械、汽车、航空、船舶等行业拥有数百年的工业知识、经验、方法的积淀（工业机理+数据科学）；具备将核心经验知识固化封装为微服务能力以及平台资源整合能力 | 工业技术知识薄弱、工业机理、工艺流程、模型方法等积累不足；算法库、模型库、知识库等微服务提供能力不足 | 整合控制系统、通信协议、生产装备、管理工具、专业软件等各类资源的能力不足；集业务流程咨询、软件部署实施、平台二次开发、系统运行维护等于一体的综合能力欠缺 |
工业IaaS | 美国主导全球IaaS生态演进、拥有亚马逊、微软、谷歌、IBM等领导厂商；德国SAP | 阿里、华为、腾讯 | 同步于全球水平；中美差距不大 |
数据采集层 | 美德制造企业数字化、网络化水平较高；垄断了全球的工控设备和通信协议；拥有强大的数据采集、云端迁移、边缘计算能力 | 95%中高端PLC市场、50%以上的DCS市场被跨国公司垄断；设备数字化率44.8%、联网率39% | 缺乏有影响力的工控企业、通信协议；缺乏完整的数据采集方案 |
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